اتوماسيون قابل انطباق و انعطاف پذير سيستمهاي IML را اقتصادي تر مي نمايد
۱۳۸۸/۱۰/۱۸
پنج سال پيش برچسب زدن درون قالب IML به منظور زينت دادن قطعات بدون انجام عمليات ثانويه در ميان قالب سازان شمال امريكا مورد توجه بسيار قرار گرفت. بعد از آن IML تنها توسط چندين قالب ساز شمال امريكا مورد استفاده قرار گرفت بهر حال آنان اعلام كردند كه تجارت آنها پر رونق تر شده است. امروزه نفوذ IML در قالب هاي تزريقي مورد استفاده در صنعت بسته بندي بيش از 5% نمي باشد در صورتي كه در اروپا IML حدود 85-95% در صنعت بسته بندي مورد استفاده قرار مي گيرد.
نفوذ IML در شمال امريكا با پيشرفت هاي انجام شده در توليد واحدهاي IML منعطف كه از سيستم خودكار و قابل انطباق مدولار استفاده مي كنند بيشتر خواهد شد ، اين سيستم ها به قالب سازان اين امكان را مي دهند كه تجهيزات خريداري شده خود را در پروژه هاي بسياري استفاده كنند.
سيستم IML داراي امكانات جديدي مي باشد: سيستمهاي مدولاري كه به مصرف كننده اين امكان را مي دهد كه حفرات قالب ، سيستم اتوماسيون و نوع برچسب ها را تغيير دهد.
سيستم مدولار ويا منعطف IML براي كمك به قالب سازاني طراحي شده است كه سفارشات آنها آنقدر زياد نيست كه امكان خريد سيستم هاي اختصاصي كه براي انجام كارهاي خاص طراحي شده اند را داشته باشند. Paulo Gomes مديريت بازرگاني شركت Husky مي گويد: با استفاده از يك راه حل قابل انعطاف قالب سازان مي توانند خود را با تغييرات بازار وفق داده و از مزاياي زمان بهينه توليد استفاده نمايند و مي توانند با توليد تعداد محصولات كمتري هزينه هاي ايجاد شده را جبران نمايند. او همچنين افزود : سرمايه گذاري اوليه شما بر روي يك دستگاه اكنون مي تواند در پروژه هاي متفاوتي مورد استفاده قرار گيرد.
سيستم هاي IML منعطف جديد براي قالب هاي تك رويه ، قالب هاي با توليد انبوه كه داراي خطوط جدايش مشخص هستند و قطعات مختلفي را قالب گيري مي كنند و ابزارهاي چرخان انبوه كه قطعات مختلف را توليد مي كنند ، گسترش يافته است. Claes Abrahamsson مدير فروش تكنولوژي IML ، فراهم كننده تجهيزات روباتيك و ديگر تجهيزات IML مي گويد : با يك سيستم مدولار شما يك بار سرمايه گذاري مي كنيد و مي توانيد قطعات مختلف با اشكال متفاوت را توليد كنيد و از برچسب هاي با طرح هاي متفاوت استفاده كنيد ، سيستم هاي قديمي منعطف نبودند بنابراين يك قطعه يا برچسب جديد نيازمند يك سيستم IML جديد بود.
چرا مدولار؟
Wolfgang Czizegg مدير شركت Waldorf Technik فراهم كننده آلماني كه در واقع تامين كننده جهاني سيستم هاي IML مدولار مي باشد مي گويد: بسياري از سيستم هاي IML اختصاصي 30-60% زمان توليد را بيكار هستند به اين دليل كه سفارشات آنقدر زياد نيست كه كل زمان توليد را پر كند. سال گذشته اين شركت يك شركت تابعه را در امريكاي شمالي به نام Waldorf Technik براي اداره كردن امور فروش و سرويس دهي روباتهاي با سرعت بالا و سيستم هاي خودكار مورد استفاده در صنعت داروسازي و بسته بندي ، تشكيل داد.
سيستم هاي اختصاصي معمولا شامل يك مخزن برچسب ثابت هستند كه براي يك نوع برچسب خاص و يا يك قطعه خاص طراحي شده اند . انعطاف پذيري تنها به تغييرات اندكي در شكل برچسب ها محدود مي شود. آنها مي گويند كه سيستم هاي نيمه منعطف امكان ايجاد تغييرات اندكي در اندازه برچسب ها و مكان آنها بر روي قطعه و توانايي كار با قالب هاي مشابه را مي دهند.
سيستمهاي مدولار به مصرف كننده اين امكاي را مي دهند كه شكل سيستم مانند ابزار انتهايي دستگاه ، طرح برچسبها ، حفرات قالب و كويتي ها را عوض كنند . سيستم هاي منعطف با ابزار قابل تعويض مي توانند از يك كويته به دو ، چهار ، شش كويته تغيير يابند و همچنين مي توانند از شكل دايره اي به مربعي تغيير كنند . همچنين مي توان از برچسب هاي با اشكال و انواع مختلف ( PP,PE ، چند لايه و يا كاغذ ) استفاده نمايد ، همچنين قالب مي تواند بدون برچسب هم كار كند.
از طرف ديگر يك يك واحد قالب گيري IML مدولار ممكن است در ابتدا براي قالب ساز تا 20% گران تر نسبت به سيستم هاي خودكار اختصاصي تمام شود . واحدهاي IML منعطف دو يا چهار كويته اي كه براي سيكل هاي سريع طراحي شده است 120000-155000$ قيمت دارد كه شامل روبات ، تسمه نقاله ، حفاظ ، ابزار انتهايي دستگاه و مخزن برچسب مي باشد . يك سيستم چهار كويته اي داراي سيكل زماني 5.2-5.4 ثانيه مي باشد همانند سيستم هاي اختصاصي.
سيستم جديد SpinStack IML شركت Gram Technology و شركا ، قالب SpinStack خود و سيستم اتوماسيون آنرا به نمايش گذاشتند كه برچسب ها را بر روي قطعه قرار مي دهد و قطعه را جابجا مي كند كه سبب جلوگيري از اتلاف زمان مي گردد. شكل روباتي را نشان مي دهد كه ظرف و درپوش توليد شده را جابجا مي كند.
Christine Bouveret مدير فروش مي گويد : تقاضا براي IML هرساله رو به رشد مي باشد و ما هر ساله محصولات بيشتري را عرضه مي كنيم. تا سال 2004 امريكاي شمالي تعداد پرسهاي خود را در Quebec سه برابر كرده است و دومين كارخانه خئد را در Le Mars, Iowa افتتاح كرده است كه فقط محصولات IML را توليد مي كند . شركت ها به اين حقيقت پي برده اند كه براي موفقيت نياز به سيستم هاي IML منعطف دارند.
ما سيستم IML خودمان را مي سازيم و هر پرس يكي را داراست. با استفاده از واحد R&D ما سيستم روباتيك خود را از يك سيستم منعطف براي پروژه هايي با حجم كوچك به يك واحد اختصاصي براي پروژه هاي بزرگ همانند ظروف كره Land O’Lakes توسعه مي دهيم.
Bouveret افزود : ما در امريكاي شمالي و در صنعت توليد كره تقاضاي زيادي را براي ظروف بيضي شكل و به سبك اروپايي با سيستم IML مشاهده كرديم . بنابراين يك خط جامع توليد با سه بعد متفاوت براي محصولات كره مختلفي توسعه داديم. در واحدهاي IML منعطف مشابه اندازه هاي مختلف محصول قابل توليد مي باشد.
منابع صنعتي اظهار دارند كه در هر دو سيستم مدولار و اختصاصي بزرگترين قالبي كه براي IML ساخته شده است داراي 32 كويته براي در پوش هاي مسطح مي باشد چه در قالب هاي انبوه 2*16 و چه در قالب هاي تك رويه.
انعطاف پذيري تك رويه
يك راه حل اوليه جديد سيستم هاي IML مدولار براي قالبهاي تك رويه سيستم IML با انعطاف پذيري بالا از شركت Waldorf Technik مي باشد كه امكان اعمال تغييرات بر روي حفرات ، مخزن برچسب ها و قسمت انتهايي دستگاه را به ما مي دهد. سيست در سه نسخه اصلي پيشنهاد مي گردد: يك روبات تك رويه براي قسمت داخلي و خارجي راهگاه ورودي ، روبات قالب هاي انبوه براي قسمت داخلي و خارجي راهگاه ورودي و يا يك سيستم تركيبي كه هم مي تواند با قالب هاي تك رويه و هم قالب هاي انبوه كار كند.
سيستم با يك محدوده اي از طراحي هاي خودكار قابل انعطاف موجود مي باشد بنابراين براي مصرف كننده اين امكان فراهم است كه از برچسب گذاري يك در پوش تا اعمال يك برچسب پنج طرفه را انجام دهد. طراحي هاي معمول شامل 2*12 عدد براي در پوش ها و 2* 8 عدد براي برچسب هاي محيطي است كه دورتادور را مي پوشانند. اگرچه سيستم تا 64 كويته براي محصولات كوچك هم قابل استفاده است. Czizegg مي گويد: در آينده پيشرفت هاي بسياري براي IML پيش بيني مي گردد.
سيستم Highflex IML از شركت Waldorf Technik كه مي توان آنرا به منظور بكارگيري محدوده وسيعي از اندازه برچسب و شكل قطعه تغيير داد.
سيستم از خنك كردن توسط آب ، سرعت بالا ، روبات خطي خود تنظيم كننده و ايستگاههاي متعدد كه برچسبهاي مسطح و يا محيطي را بر روي حفرات قالب قرار مي دهند تشكيل شده است. همچنين يك مخزن برچسب ها ، مكانيزم خوراك دهي برچسب ها و واحد انتقال برچسب نيز وجود دارد.
براي تغيير روش سيستم ، مصرف كننده يك مدول خودكار جديد را كه منطبق با نوع برچسب و حفراتي كه مي خواهند با آن كار كنند را خريداري مي كند. Waldorf تضمين مي كند كه زمان تعويض بيش از 30 دقيقه طول نكشد . هزينه مدول 20-15% كل هزينه سيستم IML جديد است. نوع IML با انعطاف پذيري بالا از سرعت بالا ، سيستم خنك سازي خود تنظيم شونده براي محور اصلي جابجايي ها استفاده مي كند. مصرف كننده مي تواند تا 99 برنامه قبلي اجرا شده را ذخيره و يا دوباره اجرا كند. Czizegg مي گويد سيستم هاي IML با انعطاف پذيري بالا بين 15-12 هفته تحويل داده مي شوند در مقايسه با سيستم هاي اختصاصي كه زمان تحويل آنها بين 30-20 هفته مي باشد.
روش قالب انبوه
يك سيستم كامپيوتري IML منعطف به هيچ وجه زمان توليد را هدر نمي دهد
زيرا سيستم خودكار براي قرار دادن برچسب ها و جابجايي قطعات وارد خط قالب گيري نمي شود. سال پيش از نمايشگاه Fakuma در آلمان از تكنولوژي Gram كه متخصص در ابزارهاي چرخان انبوه مي باشد پرده برداري شد. سيستم SpinStack IML (SSI) محصول كنسرسيوم Gram و همكاران بود كه موجب توسعه سيستم هاي منعطف براي تزريق هاي يك و يا چند جزئي گرديد . Jes Gram رئيس تكنولوژي Gram مي گويد : با SSI اعمالي همانند قرار دادن برچسب ها و جابجايي قطعات هزمان با تزريق صورت مي گيرد اما بيرون قالب و تا زماني كه قالب لسته است.
سيستمهاي IML SSI براي قالب گيري و برچسب گذاري دو سطح از قالب هاي انبوه طراحي شده اند.ميز كار مركزي 90 درجه در يك جهت مي چرخد سپس برعكس شده و 90 درجه در جهت مخالف برمي گردد. تكنولوژي SpinStack شركت Gram معمولا چهار بار 90 درجه در يك جهت مي چرخد تا يك عمليات 360 درجه را انجام دهد.
كنسرسيوم SSI در سال 2007 ميلادي ميان شركت Gram Technology و گروه SET كه يك تامين كننده دانماركي سيستم هاي كامپيوتري IML مي باشد تشكيل شد. ابزار سازان IML در شركت تكنولوژي قالب هاي نوين (MMT) در بلغارستان به منظور ساخت سيستم هاي SpinStack با حفرات و كويتي هاي قابل تعويض به اين كنسرسيوم ملحق شد، در حالي كه سيستم هاي خودكار آن توسط شركت Kuka Robotics تامين مي گرديد. سازندگان ماشين هاي تزريقي تايواني در شركت ماشين آلات پلاستيك آسيايي Asian Plastic Machinery اولين شريك ماشين آلات SSI هستند. شركت Gram با ديگر تامين كننده هاي تجهيزات و برچسب هاي IML نيز توافق نامه هايي را امضا كرده است. Gram ميگويد : هدف بدست آوردن سيستم هاي كامپيوتري SSI جهان از طريق شراكت با تعدادي از كارشناسان توليد كننده پرس ، قالب سازان و شركت هاي اتوماسيون مي باشد.
سيستم هاي SSI مي توانند به صورت هم زمان 5 ليتر ظرف و درپوش تهيه كنند ، اما شركت Gram تلاش دارد سيستمي را تامين كند كه تا 15 ليتر ظرف و درپوش را تهيه نمايد. Gram مي گويد : هزينه نهايي سيستم هاي SSI كه ظروف و درپوشها را مي سازند و برچسب گذاري مي كنند 30% كمتر از سيستم هاي IML سنتي مشابه مي باشند ، همچنين سيستم SSI فضاي كمتري را نيز اشغال مي كند.
سيستم SSI نشان داده شده در نمايشگاه Fakuma از دو روبات 6 محوره Kuka استفاده مي كند يكي براي جابجايي و درآوردن قطعات و قرار دادن برچسب ها براي درپوش و ديگري براي ظرف بكار مي رود . انتقال قطعات و قرار دادن برچسب ها 4.5 ثانيه در زماني كه قالب بسته است طول مي كشد. Gram متذكر مي شود كه : سيستم SSI اين امكان را براي مصرف كننده فراهم مي كند كه زمان بيشتري را براي خنك سازي قطعات و براي قرار دادن برچسب ها به كار گيرد.
ابزارهاي SpinStack اين امكان را فراهم مي كنند كه قطعات را در داخل قالب مونتاژ نمود از طريق پرچ كردن ، جوشكاري كردن و يا دوباره قالبگيري كردن. SpinStack همچنين مي تواند براي تزئينات داخل قالب بوسيله فيلمهاي رنگ شده و يا رنگ كردن در داخل قالب صورت گيرد.
تفكر IML لايه نازك
ابزارسار StackTeck تكنولوژي جديدي براي قطعات تزريقي سبك كه با يا بدون IML ساخته ميشود معرفي نموده است.بر اساس گزارشات ارائه شده ، پروسه قالب هاي تزريق لبه نازك (TRIM) جديد StackTeck نازك سازي قطعات را بيشتر از هر روش معمول نازك سازي ديگر مقدور ياخته به طوري كه كاهشي در حدود 20% تا 40% در مواد اوليه به همراه داشته است.مدير Stackteck ، گوردن رابرتسون، در اين رابطه ميگويد: اين تكنولوژي كه در مراحل ثبت اختراع ميباشد طراحي مخصوصي در مركز خود شامل سطوح برآمده دارد كه باعث نازك شدن مقاطع و حاشيه هاي قطعه ميگردد. او خاطر نشان ميسازد: طراحي اين ابزار شامل مدلسازي هاي فراوان جريان جهت رسيدن به قطعات سبك تر بدون از دست دادن محسوس حداكثر مقاوت باري قطعه ميباشد.
رابرتسون بيان ميدارد : اين ديدگاه براي استفاده با پلي الفين هاي جريان بالا مناسب است. اين تكنولوژي باعث ايجاد مقاطع نازك و ضخيم در ديواره ها و كف قطعات توليدي ميگردد.جداره هاي ديواره ميتواند به نازكي 0.011 اينچ يا ضخيم تر از 0.02 تا 0.025 اينچ باشند. رابرتسون بيان ميدارد طراحي قطعات با TRIM به سادگي برچسب گذاري هاي IML را ميپذيرد در حالي كه برچسب زني هاي معمول كه پس از تزريق صورت ميپذيرد با ديواره هاي متغير نازك و ضخيم سازگار نيستند.
رابرتسون ميگويد نسبت مقاومت به وزن قطعات ساخته شده با TRIM به خوبي و حتي بهتر از قطعات ساخته شده به روش هاي معمول ميباشد. او ادعا دارد در حقيقت TRIM سختي قطعات و مقاومت ديواره ها را افزايش ميدهد. TRIM قابليت استفاده در قالبهاي تك يا چند سطحه را دارا ميباشد.
يك قطعه توليدي 32-oz پلي پروپيلن با لبه هاي برجسته – فرورفته توليد شده به وسيله TRIM توسط StackTeck به نمايش گذارده شده است. رابرتسون بيان ميدارد: اين قطعه داراي طول جريان 5.74 اينچ ميباشد كه باعث ايجاد نسبت 300 به يك طول به ضخامت (L/T) در ضخامت ديواره هاي معمولي ميگردد در حالي كه روش TRIM پنل هايي به ضخامت 0.011 اينچ ايجاد ميكند كه مستلزم نسبت 500 به يك طول به ضخامت ميباشد. پنل هاي نازك با 20% كاهش وزن نيمي از كناره ها و ته قطعه را پوشش ميدهند.
StackTeck ابزارآلات TRIM را به صورت جداگانه يا قسمتي از سيستم IML ارائه ميكند. StackTeck يك واحد نمونه جديد را جهت نمونه سازي پروژه هاي IML به تجهيزات برامتون خود اضافه نموده است. سيستم شامل يك ماشين تزريق Netstal Synergy 3500 و يك روبات از CBW Automation است كه قابليت پيكربندي شدن براي قطعات مختلف را دارا ميباشد. اين واحد قابليت برچسب زني دور تا دور به طول 28 اينچ را داشته و همچنين شامل يك قالب پايه چند منظوره ميباشد.
يك ايده جديد در IML هاي داراي جداره هاي بسيار نازك اولين كار MuCell در فرايند ايجاد فوم هاي سوراخ دار از Trexel به منظور بسته بندي ميباشد. اين ايده تزريق بسيار سبك (SLIM) در سال 2006 توسط گروه بسته بندي Autobar كه اكنون قسمتي از Veriplast International فرانسه ميباشد به صورت تجاري درآمد (رجوع شود به قسمت (Learn More .SLIM تلفيقي از قالب گيري ديواره هاي بسيار نازك با برچسب زني درون قالبي پنج طرفه بسيار نازك ايجاد شده توسط Veriplast ميباشد. برچسب به صورت پنج لايه با ضخامت فيلم 38 ميكرون نيمي از ضخامت برچسب هاي درون قالبي معمولي را دارا ميباشد. گزارشات نشان ميدهد اين برچسب هاي نازك، Veriplast را قادر به ايجاد پيوندهاي مقاومت تر برچسب و قطعه در دما و فشار پائين تر تزريق مينمايد.
Veriplast تيوب هاي 500 گرم مارگارين دار خود را در قالب هاي انبوه سازي 4+4 با فشار 385 تن با توليد 150 مليون در سال در كارخانه خود در Ravensburg آلمان توليد مينمايد. اين محصول قبلاً تحت فشار 550تن توليد ميگرديد. استفاده از فرايند MuCell گرانروي ذوب را تا 60% ، دماي فرايند را تا 140 درجه فارنهايت ، فشار قالب گيري را تا 50% و نيروي جدا كننده و فشار پران را تا 15% كاهش داده است. MuCell كمك به كاهش ضخامت لبه هاي ديواره تا 0.4 ميلي متر و كاهش وزن محصول از 15.21 گرم به 14.23 گرم ميكند در حالي كه به انحراف از استاندارد پائين تري نايل مي آيد. مقاومت حد بالاي بار تا 15% كاهش مي يابد اما هنوز هم نياز ها را مرتفع ميسازد.
فرايند جديد TRIM كه توسط StackTeckبه كار برده ميشود ، با استفاذه از ابزارآلات مخصوص ، توليد پنل هاي با لبه هاي برجسته – فرورفته را جهت كاهش وزن بسته IML تا 50% با در نظر داشتن چسبندگي مناسب برچسب را مد نظر دارد.
خبرهاي بيشتر راجع به IML
اتوماسيون جديد IML شمانل روبات ورود از پهلو Wittmann’s W727 Flex ميباشد كه قاد به اداره همزمان دو قطعه ، مانند ظرف و درپوش آْن، است. Wittmann’s برمبناي طرح W727 چهار چيدمان متفاوت از روبات هاي IML خود ارائه ميكند: گزينه C براي برچسب هاي دور تا دور ، گزينه L براي سرپوش هاي تخت و گزينه SM براي قالب هاي توليد انبوه. مدير بسته بندي توليد ، جرومه ايمپرر در Wittmann فرانسه كه مركز پيشرو IML شركت در آن واقع است ، اظهار ميدارد تغيير از يك چيدمان به چيدمان ديگر تنها با تغيير ابزار سر دستگاه كه آن نيز كمرتر از 10 دقيقه زمان نياز دارد صورت ميپذيرد.
شركت اتوماسيون Ranger يك سيستم اتوماسيون چند بازويي جديد براي IML پر سرعت را ارائه نموده است كه شامل يك روبات فرمان پذير 4 محوره جهت ارائه برچسب ، يك روبات فرمان پذير 3 محوره تغذيه از پهلو جهت تغذيه برچسب و برداشت قطعات و يك روبات فرمان پذير 4 محوره براي دسته بندي قطعات توليدي ميباشد.به گفته جان كمپل ،مدير فروش داخلي، علت اصلي انعطاف پذيري سيستم وجود اولين سر EOAT برنامه پذير براي روبات تغذيه جانبي ميباشد كه آن را با تعدد حفره هاي قالب و محل برداشتن و گذاشتن هاي متفاوت برچسب سازگار نموده است. سيستم قادر به كار با يك يا چند ابزار ميباشد.
همچنين Ranger يك سيستم اتوماسيون انعطاف پذير IML ديگر به صورت يك برچسب زن با قابليت تغيير در اندازه برچسب ها و محل نصب آنها ارائه نموده است. با استفاده از يك سري نگه دارنده ها، قطعات توليدي ، در محل برداشت قطعه روبات قبلي مورد بحث قرار ميگيرند. روبات EAOT عموماً براي يك اندازه خاص برچسب و شكك قالب ساخته ميشود اما به گونه اي طراحي ميگردد كه همواره آماده تغيير با تغيير سريع در اتصال ابزارآلات ، كابل هاي تغذيه و لوله هاي پنوماتيك باشد.
جديدترين پيشرفت Ranger يك كيت ارتقاي روبات IML جهت بروز آوري روبات موجود ميباشد كه آن را جهت اداره كردن EAOT دوگانه براي تغذيه برچسب و برداشتن قطعه توسط يك بازوي واحد روبات قادر ميسازد. همچنين آن قابليت تغذيه استاتيكي را نيز فراهم مي آورد. مورد جديد ديگر يك EAOT دوگانه مخصوص مفصل قابل برنامه ريزي تركيبي براي روبات هاي تغذيه از بالاي استاندارد ميباشد كه باعث تسريع در تنظيم ، افزايش دقت و كاهش زمان چرخه قطعات IML ميگردد. كمبل خاطر نشان ميسازد سيستم هاي IML مدولار عموماً قيمت پائين تري نسبت به سيستم هاي پيچيده دارند اما اين به معناي تغذيه دستي برچسب ها و استفاده از روبات هاي استاندار موجود به جاي مدل هاي سرعت بالاي ممكن است.
برا اساس گزارش پائولو گومژ ، اخيراً Husky همكاري خود را جهت رشد و توسعه يك سيستم IML كه از برچسب ها جهت افزودن قابليت رديابي بسته ها استفاده مينمايد آغاز كرده است. مثالي از اين چشم انداز ، استفاده از برچسب هاي نازك حاوي EVOH ميباشد.گومژ بيان ميدارد هنوز هيچ كار تجاري انجام نشده است اما نتايج اوليه بر روي افزودن قابليت رديابي و قابليت اطمينان سيستم بيانگر اين است كه اين يك كمك مهم به صنعت بسته بندي ميباشد.
Abrahamsson از IML Technologies ميگويد يك سيستم جديد قابل انعطاف با قابليت تغيير سريع(QCS) امكان استفاده از مخازن برچسب و نگه دارنده هاي متفاوت را ايجاد مينمايد كه نتيجه آن استفاده از انواع برچسب ها با اندازه هاي مختلف جهت قالب گيري در ماشين ها و قالب هاي يكسان ميباشد.ميتوان آن را با تعدا راه گاه هاي مختلف جهت توليد قطعات از 100cc تا 18L در حجم هاي بزرگ يا كوچك طراحي نمود . همچنين كمپاني در حال توسعه يك ايده براي قطعات استوانه اي – تيوبي با زاويه مخروط صفر درجه جهت برچسب زني IML پيراموني ميباشد.
اتوماسيون Beck در سوئيس يك ست كامل توليد – تغيير سريع با قابيلت تنظيم سريع و آسان (كمتر از 30 دقيقه) را ايجاد نموده است.Beck يك روبات IML سريع با سيستم كنترل در خط براي ايجاد برچسب بر روي بسته و درب آن در قالب واحد را معرفي نموده است.
Sepro America يك روبات تغذيه از پهلو براي IML پرسرعت مخصوص با سرعت ورود / خروج 0.4 ثانيه را عرضه نموده است. با وجو اين بيل گديس ، پيشرو توسعه IML در ايالات متحده ، پيشنهاد ميدارد كه روبات هاي كارتزين (ميله اي) معمول جت اكثر كارهاي IML در امريكاي شمالي مناسب بوده و انعطاف پذير تر ميباشند. " اگر شما روبات را به اندازه پرس طراحي كنيد ، با آن ميتوان تقريباً هر قطعه قابل تزريق در آن ماشين را ، چه داراي IML باشد و چه نباشد توليد نمود.
پائيز گذشته شركت Yudo-Star كره ، توليد كننده راه گاه هاي داغ ، اولين سيستم اتوماسيون IML خود را در نمايشگاه بين المللي پلاستيك (IPF) در توكيو به نمايش گذاشت. سيستم Y-Pac جديد آنها براي IML هاي يكنواخت با تعداد كويته هاي كم طراحي گرديده است كه سبب ايجاد انعطاف پذيري در ابزار انتهاي بازو و نوع برچسب ميگردد.
نفوذ IML در شمال امريكا با پيشرفت هاي انجام شده در توليد واحدهاي IML منعطف كه از سيستم خودكار و قابل انطباق مدولار استفاده مي كنند بيشتر خواهد شد ، اين سيستم ها به قالب سازان اين امكان را مي دهند كه تجهيزات خريداري شده خود را در پروژه هاي بسياري استفاده كنند.
سيستم IML داراي امكانات جديدي مي باشد: سيستمهاي مدولاري كه به مصرف كننده اين امكان را مي دهد كه حفرات قالب ، سيستم اتوماسيون و نوع برچسب ها را تغيير دهد.
سيستم مدولار ويا منعطف IML براي كمك به قالب سازاني طراحي شده است كه سفارشات آنها آنقدر زياد نيست كه امكان خريد سيستم هاي اختصاصي كه براي انجام كارهاي خاص طراحي شده اند را داشته باشند. Paulo Gomes مديريت بازرگاني شركت Husky مي گويد: با استفاده از يك راه حل قابل انعطاف قالب سازان مي توانند خود را با تغييرات بازار وفق داده و از مزاياي زمان بهينه توليد استفاده نمايند و مي توانند با توليد تعداد محصولات كمتري هزينه هاي ايجاد شده را جبران نمايند. او همچنين افزود : سرمايه گذاري اوليه شما بر روي يك دستگاه اكنون مي تواند در پروژه هاي متفاوتي مورد استفاده قرار گيرد.
سيستم هاي IML منعطف جديد براي قالب هاي تك رويه ، قالب هاي با توليد انبوه كه داراي خطوط جدايش مشخص هستند و قطعات مختلفي را قالب گيري مي كنند و ابزارهاي چرخان انبوه كه قطعات مختلف را توليد مي كنند ، گسترش يافته است. Claes Abrahamsson مدير فروش تكنولوژي IML ، فراهم كننده تجهيزات روباتيك و ديگر تجهيزات IML مي گويد : با يك سيستم مدولار شما يك بار سرمايه گذاري مي كنيد و مي توانيد قطعات مختلف با اشكال متفاوت را توليد كنيد و از برچسب هاي با طرح هاي متفاوت استفاده كنيد ، سيستم هاي قديمي منعطف نبودند بنابراين يك قطعه يا برچسب جديد نيازمند يك سيستم IML جديد بود.
چرا مدولار؟
Wolfgang Czizegg مدير شركت Waldorf Technik فراهم كننده آلماني كه در واقع تامين كننده جهاني سيستم هاي IML مدولار مي باشد مي گويد: بسياري از سيستم هاي IML اختصاصي 30-60% زمان توليد را بيكار هستند به اين دليل كه سفارشات آنقدر زياد نيست كه كل زمان توليد را پر كند. سال گذشته اين شركت يك شركت تابعه را در امريكاي شمالي به نام Waldorf Technik براي اداره كردن امور فروش و سرويس دهي روباتهاي با سرعت بالا و سيستم هاي خودكار مورد استفاده در صنعت داروسازي و بسته بندي ، تشكيل داد.
سيستم هاي اختصاصي معمولا شامل يك مخزن برچسب ثابت هستند كه براي يك نوع برچسب خاص و يا يك قطعه خاص طراحي شده اند . انعطاف پذيري تنها به تغييرات اندكي در شكل برچسب ها محدود مي شود. آنها مي گويند كه سيستم هاي نيمه منعطف امكان ايجاد تغييرات اندكي در اندازه برچسب ها و مكان آنها بر روي قطعه و توانايي كار با قالب هاي مشابه را مي دهند.
سيستمهاي مدولار به مصرف كننده اين امكاي را مي دهند كه شكل سيستم مانند ابزار انتهايي دستگاه ، طرح برچسبها ، حفرات قالب و كويتي ها را عوض كنند . سيستم هاي منعطف با ابزار قابل تعويض مي توانند از يك كويته به دو ، چهار ، شش كويته تغيير يابند و همچنين مي توانند از شكل دايره اي به مربعي تغيير كنند . همچنين مي توان از برچسب هاي با اشكال و انواع مختلف ( PP,PE ، چند لايه و يا كاغذ ) استفاده نمايد ، همچنين قالب مي تواند بدون برچسب هم كار كند.
از طرف ديگر يك يك واحد قالب گيري IML مدولار ممكن است در ابتدا براي قالب ساز تا 20% گران تر نسبت به سيستم هاي خودكار اختصاصي تمام شود . واحدهاي IML منعطف دو يا چهار كويته اي كه براي سيكل هاي سريع طراحي شده است 120000-155000$ قيمت دارد كه شامل روبات ، تسمه نقاله ، حفاظ ، ابزار انتهايي دستگاه و مخزن برچسب مي باشد . يك سيستم چهار كويته اي داراي سيكل زماني 5.2-5.4 ثانيه مي باشد همانند سيستم هاي اختصاصي.
سيستم جديد SpinStack IML شركت Gram Technology و شركا ، قالب SpinStack خود و سيستم اتوماسيون آنرا به نمايش گذاشتند كه برچسب ها را بر روي قطعه قرار مي دهد و قطعه را جابجا مي كند كه سبب جلوگيري از اتلاف زمان مي گردد. شكل روباتي را نشان مي دهد كه ظرف و درپوش توليد شده را جابجا مي كند.
Christine Bouveret مدير فروش مي گويد : تقاضا براي IML هرساله رو به رشد مي باشد و ما هر ساله محصولات بيشتري را عرضه مي كنيم. تا سال 2004 امريكاي شمالي تعداد پرسهاي خود را در Quebec سه برابر كرده است و دومين كارخانه خئد را در Le Mars, Iowa افتتاح كرده است كه فقط محصولات IML را توليد مي كند . شركت ها به اين حقيقت پي برده اند كه براي موفقيت نياز به سيستم هاي IML منعطف دارند.
ما سيستم IML خودمان را مي سازيم و هر پرس يكي را داراست. با استفاده از واحد R&D ما سيستم روباتيك خود را از يك سيستم منعطف براي پروژه هايي با حجم كوچك به يك واحد اختصاصي براي پروژه هاي بزرگ همانند ظروف كره Land O’Lakes توسعه مي دهيم.
Bouveret افزود : ما در امريكاي شمالي و در صنعت توليد كره تقاضاي زيادي را براي ظروف بيضي شكل و به سبك اروپايي با سيستم IML مشاهده كرديم . بنابراين يك خط جامع توليد با سه بعد متفاوت براي محصولات كره مختلفي توسعه داديم. در واحدهاي IML منعطف مشابه اندازه هاي مختلف محصول قابل توليد مي باشد.
منابع صنعتي اظهار دارند كه در هر دو سيستم مدولار و اختصاصي بزرگترين قالبي كه براي IML ساخته شده است داراي 32 كويته براي در پوش هاي مسطح مي باشد چه در قالب هاي انبوه 2*16 و چه در قالب هاي تك رويه.
انعطاف پذيري تك رويه
يك راه حل اوليه جديد سيستم هاي IML مدولار براي قالبهاي تك رويه سيستم IML با انعطاف پذيري بالا از شركت Waldorf Technik مي باشد كه امكان اعمال تغييرات بر روي حفرات ، مخزن برچسب ها و قسمت انتهايي دستگاه را به ما مي دهد. سيست در سه نسخه اصلي پيشنهاد مي گردد: يك روبات تك رويه براي قسمت داخلي و خارجي راهگاه ورودي ، روبات قالب هاي انبوه براي قسمت داخلي و خارجي راهگاه ورودي و يا يك سيستم تركيبي كه هم مي تواند با قالب هاي تك رويه و هم قالب هاي انبوه كار كند.
سيستم با يك محدوده اي از طراحي هاي خودكار قابل انعطاف موجود مي باشد بنابراين براي مصرف كننده اين امكان فراهم است كه از برچسب گذاري يك در پوش تا اعمال يك برچسب پنج طرفه را انجام دهد. طراحي هاي معمول شامل 2*12 عدد براي در پوش ها و 2* 8 عدد براي برچسب هاي محيطي است كه دورتادور را مي پوشانند. اگرچه سيستم تا 64 كويته براي محصولات كوچك هم قابل استفاده است. Czizegg مي گويد: در آينده پيشرفت هاي بسياري براي IML پيش بيني مي گردد.
سيستم Highflex IML از شركت Waldorf Technik كه مي توان آنرا به منظور بكارگيري محدوده وسيعي از اندازه برچسب و شكل قطعه تغيير داد.
سيستم از خنك كردن توسط آب ، سرعت بالا ، روبات خطي خود تنظيم كننده و ايستگاههاي متعدد كه برچسبهاي مسطح و يا محيطي را بر روي حفرات قالب قرار مي دهند تشكيل شده است. همچنين يك مخزن برچسب ها ، مكانيزم خوراك دهي برچسب ها و واحد انتقال برچسب نيز وجود دارد.
براي تغيير روش سيستم ، مصرف كننده يك مدول خودكار جديد را كه منطبق با نوع برچسب و حفراتي كه مي خواهند با آن كار كنند را خريداري مي كند. Waldorf تضمين مي كند كه زمان تعويض بيش از 30 دقيقه طول نكشد . هزينه مدول 20-15% كل هزينه سيستم IML جديد است. نوع IML با انعطاف پذيري بالا از سرعت بالا ، سيستم خنك سازي خود تنظيم شونده براي محور اصلي جابجايي ها استفاده مي كند. مصرف كننده مي تواند تا 99 برنامه قبلي اجرا شده را ذخيره و يا دوباره اجرا كند. Czizegg مي گويد سيستم هاي IML با انعطاف پذيري بالا بين 15-12 هفته تحويل داده مي شوند در مقايسه با سيستم هاي اختصاصي كه زمان تحويل آنها بين 30-20 هفته مي باشد.
روش قالب انبوه
يك سيستم كامپيوتري IML منعطف به هيچ وجه زمان توليد را هدر نمي دهد
زيرا سيستم خودكار براي قرار دادن برچسب ها و جابجايي قطعات وارد خط قالب گيري نمي شود. سال پيش از نمايشگاه Fakuma در آلمان از تكنولوژي Gram كه متخصص در ابزارهاي چرخان انبوه مي باشد پرده برداري شد. سيستم SpinStack IML (SSI) محصول كنسرسيوم Gram و همكاران بود كه موجب توسعه سيستم هاي منعطف براي تزريق هاي يك و يا چند جزئي گرديد . Jes Gram رئيس تكنولوژي Gram مي گويد : با SSI اعمالي همانند قرار دادن برچسب ها و جابجايي قطعات هزمان با تزريق صورت مي گيرد اما بيرون قالب و تا زماني كه قالب لسته است.
سيستمهاي IML SSI براي قالب گيري و برچسب گذاري دو سطح از قالب هاي انبوه طراحي شده اند.ميز كار مركزي 90 درجه در يك جهت مي چرخد سپس برعكس شده و 90 درجه در جهت مخالف برمي گردد. تكنولوژي SpinStack شركت Gram معمولا چهار بار 90 درجه در يك جهت مي چرخد تا يك عمليات 360 درجه را انجام دهد.
كنسرسيوم SSI در سال 2007 ميلادي ميان شركت Gram Technology و گروه SET كه يك تامين كننده دانماركي سيستم هاي كامپيوتري IML مي باشد تشكيل شد. ابزار سازان IML در شركت تكنولوژي قالب هاي نوين (MMT) در بلغارستان به منظور ساخت سيستم هاي SpinStack با حفرات و كويتي هاي قابل تعويض به اين كنسرسيوم ملحق شد، در حالي كه سيستم هاي خودكار آن توسط شركت Kuka Robotics تامين مي گرديد. سازندگان ماشين هاي تزريقي تايواني در شركت ماشين آلات پلاستيك آسيايي Asian Plastic Machinery اولين شريك ماشين آلات SSI هستند. شركت Gram با ديگر تامين كننده هاي تجهيزات و برچسب هاي IML نيز توافق نامه هايي را امضا كرده است. Gram ميگويد : هدف بدست آوردن سيستم هاي كامپيوتري SSI جهان از طريق شراكت با تعدادي از كارشناسان توليد كننده پرس ، قالب سازان و شركت هاي اتوماسيون مي باشد.
سيستم هاي SSI مي توانند به صورت هم زمان 5 ليتر ظرف و درپوش تهيه كنند ، اما شركت Gram تلاش دارد سيستمي را تامين كند كه تا 15 ليتر ظرف و درپوش را تهيه نمايد. Gram مي گويد : هزينه نهايي سيستم هاي SSI كه ظروف و درپوشها را مي سازند و برچسب گذاري مي كنند 30% كمتر از سيستم هاي IML سنتي مشابه مي باشند ، همچنين سيستم SSI فضاي كمتري را نيز اشغال مي كند.
سيستم SSI نشان داده شده در نمايشگاه Fakuma از دو روبات 6 محوره Kuka استفاده مي كند يكي براي جابجايي و درآوردن قطعات و قرار دادن برچسب ها براي درپوش و ديگري براي ظرف بكار مي رود . انتقال قطعات و قرار دادن برچسب ها 4.5 ثانيه در زماني كه قالب بسته است طول مي كشد. Gram متذكر مي شود كه : سيستم SSI اين امكان را براي مصرف كننده فراهم مي كند كه زمان بيشتري را براي خنك سازي قطعات و براي قرار دادن برچسب ها به كار گيرد.
ابزارهاي SpinStack اين امكان را فراهم مي كنند كه قطعات را در داخل قالب مونتاژ نمود از طريق پرچ كردن ، جوشكاري كردن و يا دوباره قالبگيري كردن. SpinStack همچنين مي تواند براي تزئينات داخل قالب بوسيله فيلمهاي رنگ شده و يا رنگ كردن در داخل قالب صورت گيرد.
تفكر IML لايه نازك
ابزارسار StackTeck تكنولوژي جديدي براي قطعات تزريقي سبك كه با يا بدون IML ساخته ميشود معرفي نموده است.بر اساس گزارشات ارائه شده ، پروسه قالب هاي تزريق لبه نازك (TRIM) جديد StackTeck نازك سازي قطعات را بيشتر از هر روش معمول نازك سازي ديگر مقدور ياخته به طوري كه كاهشي در حدود 20% تا 40% در مواد اوليه به همراه داشته است.مدير Stackteck ، گوردن رابرتسون، در اين رابطه ميگويد: اين تكنولوژي كه در مراحل ثبت اختراع ميباشد طراحي مخصوصي در مركز خود شامل سطوح برآمده دارد كه باعث نازك شدن مقاطع و حاشيه هاي قطعه ميگردد. او خاطر نشان ميسازد: طراحي اين ابزار شامل مدلسازي هاي فراوان جريان جهت رسيدن به قطعات سبك تر بدون از دست دادن محسوس حداكثر مقاوت باري قطعه ميباشد.
رابرتسون بيان ميدارد : اين ديدگاه براي استفاده با پلي الفين هاي جريان بالا مناسب است. اين تكنولوژي باعث ايجاد مقاطع نازك و ضخيم در ديواره ها و كف قطعات توليدي ميگردد.جداره هاي ديواره ميتواند به نازكي 0.011 اينچ يا ضخيم تر از 0.02 تا 0.025 اينچ باشند. رابرتسون بيان ميدارد طراحي قطعات با TRIM به سادگي برچسب گذاري هاي IML را ميپذيرد در حالي كه برچسب زني هاي معمول كه پس از تزريق صورت ميپذيرد با ديواره هاي متغير نازك و ضخيم سازگار نيستند.
رابرتسون ميگويد نسبت مقاومت به وزن قطعات ساخته شده با TRIM به خوبي و حتي بهتر از قطعات ساخته شده به روش هاي معمول ميباشد. او ادعا دارد در حقيقت TRIM سختي قطعات و مقاومت ديواره ها را افزايش ميدهد. TRIM قابليت استفاده در قالبهاي تك يا چند سطحه را دارا ميباشد.
يك قطعه توليدي 32-oz پلي پروپيلن با لبه هاي برجسته – فرورفته توليد شده به وسيله TRIM توسط StackTeck به نمايش گذارده شده است. رابرتسون بيان ميدارد: اين قطعه داراي طول جريان 5.74 اينچ ميباشد كه باعث ايجاد نسبت 300 به يك طول به ضخامت (L/T) در ضخامت ديواره هاي معمولي ميگردد در حالي كه روش TRIM پنل هايي به ضخامت 0.011 اينچ ايجاد ميكند كه مستلزم نسبت 500 به يك طول به ضخامت ميباشد. پنل هاي نازك با 20% كاهش وزن نيمي از كناره ها و ته قطعه را پوشش ميدهند.
StackTeck ابزارآلات TRIM را به صورت جداگانه يا قسمتي از سيستم IML ارائه ميكند. StackTeck يك واحد نمونه جديد را جهت نمونه سازي پروژه هاي IML به تجهيزات برامتون خود اضافه نموده است. سيستم شامل يك ماشين تزريق Netstal Synergy 3500 و يك روبات از CBW Automation است كه قابليت پيكربندي شدن براي قطعات مختلف را دارا ميباشد. اين واحد قابليت برچسب زني دور تا دور به طول 28 اينچ را داشته و همچنين شامل يك قالب پايه چند منظوره ميباشد.
يك ايده جديد در IML هاي داراي جداره هاي بسيار نازك اولين كار MuCell در فرايند ايجاد فوم هاي سوراخ دار از Trexel به منظور بسته بندي ميباشد. اين ايده تزريق بسيار سبك (SLIM) در سال 2006 توسط گروه بسته بندي Autobar كه اكنون قسمتي از Veriplast International فرانسه ميباشد به صورت تجاري درآمد (رجوع شود به قسمت (Learn More .SLIM تلفيقي از قالب گيري ديواره هاي بسيار نازك با برچسب زني درون قالبي پنج طرفه بسيار نازك ايجاد شده توسط Veriplast ميباشد. برچسب به صورت پنج لايه با ضخامت فيلم 38 ميكرون نيمي از ضخامت برچسب هاي درون قالبي معمولي را دارا ميباشد. گزارشات نشان ميدهد اين برچسب هاي نازك، Veriplast را قادر به ايجاد پيوندهاي مقاومت تر برچسب و قطعه در دما و فشار پائين تر تزريق مينمايد.
Veriplast تيوب هاي 500 گرم مارگارين دار خود را در قالب هاي انبوه سازي 4+4 با فشار 385 تن با توليد 150 مليون در سال در كارخانه خود در Ravensburg آلمان توليد مينمايد. اين محصول قبلاً تحت فشار 550تن توليد ميگرديد. استفاده از فرايند MuCell گرانروي ذوب را تا 60% ، دماي فرايند را تا 140 درجه فارنهايت ، فشار قالب گيري را تا 50% و نيروي جدا كننده و فشار پران را تا 15% كاهش داده است. MuCell كمك به كاهش ضخامت لبه هاي ديواره تا 0.4 ميلي متر و كاهش وزن محصول از 15.21 گرم به 14.23 گرم ميكند در حالي كه به انحراف از استاندارد پائين تري نايل مي آيد. مقاومت حد بالاي بار تا 15% كاهش مي يابد اما هنوز هم نياز ها را مرتفع ميسازد.
فرايند جديد TRIM كه توسط StackTeckبه كار برده ميشود ، با استفاذه از ابزارآلات مخصوص ، توليد پنل هاي با لبه هاي برجسته – فرورفته را جهت كاهش وزن بسته IML تا 50% با در نظر داشتن چسبندگي مناسب برچسب را مد نظر دارد.
خبرهاي بيشتر راجع به IML
اتوماسيون جديد IML شمانل روبات ورود از پهلو Wittmann’s W727 Flex ميباشد كه قاد به اداره همزمان دو قطعه ، مانند ظرف و درپوش آْن، است. Wittmann’s برمبناي طرح W727 چهار چيدمان متفاوت از روبات هاي IML خود ارائه ميكند: گزينه C براي برچسب هاي دور تا دور ، گزينه L براي سرپوش هاي تخت و گزينه SM براي قالب هاي توليد انبوه. مدير بسته بندي توليد ، جرومه ايمپرر در Wittmann فرانسه كه مركز پيشرو IML شركت در آن واقع است ، اظهار ميدارد تغيير از يك چيدمان به چيدمان ديگر تنها با تغيير ابزار سر دستگاه كه آن نيز كمرتر از 10 دقيقه زمان نياز دارد صورت ميپذيرد.
شركت اتوماسيون Ranger يك سيستم اتوماسيون چند بازويي جديد براي IML پر سرعت را ارائه نموده است كه شامل يك روبات فرمان پذير 4 محوره جهت ارائه برچسب ، يك روبات فرمان پذير 3 محوره تغذيه از پهلو جهت تغذيه برچسب و برداشت قطعات و يك روبات فرمان پذير 4 محوره براي دسته بندي قطعات توليدي ميباشد.به گفته جان كمپل ،مدير فروش داخلي، علت اصلي انعطاف پذيري سيستم وجود اولين سر EOAT برنامه پذير براي روبات تغذيه جانبي ميباشد كه آن را با تعدد حفره هاي قالب و محل برداشتن و گذاشتن هاي متفاوت برچسب سازگار نموده است. سيستم قادر به كار با يك يا چند ابزار ميباشد.
همچنين Ranger يك سيستم اتوماسيون انعطاف پذير IML ديگر به صورت يك برچسب زن با قابليت تغيير در اندازه برچسب ها و محل نصب آنها ارائه نموده است. با استفاده از يك سري نگه دارنده ها، قطعات توليدي ، در محل برداشت قطعه روبات قبلي مورد بحث قرار ميگيرند. روبات EAOT عموماً براي يك اندازه خاص برچسب و شكك قالب ساخته ميشود اما به گونه اي طراحي ميگردد كه همواره آماده تغيير با تغيير سريع در اتصال ابزارآلات ، كابل هاي تغذيه و لوله هاي پنوماتيك باشد.
جديدترين پيشرفت Ranger يك كيت ارتقاي روبات IML جهت بروز آوري روبات موجود ميباشد كه آن را جهت اداره كردن EAOT دوگانه براي تغذيه برچسب و برداشتن قطعه توسط يك بازوي واحد روبات قادر ميسازد. همچنين آن قابليت تغذيه استاتيكي را نيز فراهم مي آورد. مورد جديد ديگر يك EAOT دوگانه مخصوص مفصل قابل برنامه ريزي تركيبي براي روبات هاي تغذيه از بالاي استاندارد ميباشد كه باعث تسريع در تنظيم ، افزايش دقت و كاهش زمان چرخه قطعات IML ميگردد. كمبل خاطر نشان ميسازد سيستم هاي IML مدولار عموماً قيمت پائين تري نسبت به سيستم هاي پيچيده دارند اما اين به معناي تغذيه دستي برچسب ها و استفاده از روبات هاي استاندار موجود به جاي مدل هاي سرعت بالاي ممكن است.
برا اساس گزارش پائولو گومژ ، اخيراً Husky همكاري خود را جهت رشد و توسعه يك سيستم IML كه از برچسب ها جهت افزودن قابليت رديابي بسته ها استفاده مينمايد آغاز كرده است. مثالي از اين چشم انداز ، استفاده از برچسب هاي نازك حاوي EVOH ميباشد.گومژ بيان ميدارد هنوز هيچ كار تجاري انجام نشده است اما نتايج اوليه بر روي افزودن قابليت رديابي و قابليت اطمينان سيستم بيانگر اين است كه اين يك كمك مهم به صنعت بسته بندي ميباشد.
Abrahamsson از IML Technologies ميگويد يك سيستم جديد قابل انعطاف با قابليت تغيير سريع(QCS) امكان استفاده از مخازن برچسب و نگه دارنده هاي متفاوت را ايجاد مينمايد كه نتيجه آن استفاده از انواع برچسب ها با اندازه هاي مختلف جهت قالب گيري در ماشين ها و قالب هاي يكسان ميباشد.ميتوان آن را با تعدا راه گاه هاي مختلف جهت توليد قطعات از 100cc تا 18L در حجم هاي بزرگ يا كوچك طراحي نمود . همچنين كمپاني در حال توسعه يك ايده براي قطعات استوانه اي – تيوبي با زاويه مخروط صفر درجه جهت برچسب زني IML پيراموني ميباشد.
اتوماسيون Beck در سوئيس يك ست كامل توليد – تغيير سريع با قابيلت تنظيم سريع و آسان (كمتر از 30 دقيقه) را ايجاد نموده است.Beck يك روبات IML سريع با سيستم كنترل در خط براي ايجاد برچسب بر روي بسته و درب آن در قالب واحد را معرفي نموده است.
Sepro America يك روبات تغذيه از پهلو براي IML پرسرعت مخصوص با سرعت ورود / خروج 0.4 ثانيه را عرضه نموده است. با وجو اين بيل گديس ، پيشرو توسعه IML در ايالات متحده ، پيشنهاد ميدارد كه روبات هاي كارتزين (ميله اي) معمول جت اكثر كارهاي IML در امريكاي شمالي مناسب بوده و انعطاف پذير تر ميباشند. " اگر شما روبات را به اندازه پرس طراحي كنيد ، با آن ميتوان تقريباً هر قطعه قابل تزريق در آن ماشين را ، چه داراي IML باشد و چه نباشد توليد نمود.
پائيز گذشته شركت Yudo-Star كره ، توليد كننده راه گاه هاي داغ ، اولين سيستم اتوماسيون IML خود را در نمايشگاه بين المللي پلاستيك (IPF) در توكيو به نمايش گذاشت. سيستم Y-Pac جديد آنها براي IML هاي يكنواخت با تعداد كويته هاي كم طراحي گرديده است كه سبب ايجاد انعطاف پذيري در ابزار انتهاي بازو و نوع برچسب ميگردد.
برگردان: مهندس رضوان صولتی
كلمات كليدي
قالب ، سيستم مدولار ، برچسب ، برچسب زني درون قالب IML ، اتوماسيون
كلمات كليدي
قالب ، سيستم مدولار ، برچسب ، برچسب زني درون قالب IML ، اتوماسيون
0 ارسال نظرات:
ارسال یک نظر
با نظرات خود ما را در هر چه بهتر کردن وبلاگ یاری کنید